


 | Nejlepší v oblasti třídění listovních zásilek švýcarské pošty
Automatické procesy počínaje příchozími zásilkami a odchozími zásilkami plus zpracování v
nepřetržitém provozu: Díky plně automatizovaným zařízením pro skladování poštovních
pytlů byla nová centra pro třídění listovních zásilek švýcarské pošty schopna získat
vedoucí postavení v této oblasti. V roce 2002 bylo přijato rozhodnutí týkající se implementace nové metody
zpracování listovních zásilek na třech hlavních poštách v Zürich-Mülligenu, Härkingenu a Eclépens,
šesti regionálních dílčích centrech a dvou centrech pro vratky a video kódování. Primární pozice
těchto center v rámci systému veřejné dopravy, standardizované procesy a vysoká míra automatizace
vydláždily cestu pro zvýšení efektivity a konkurenceschopnosti.
Zürich-Mülligen - ultramoderní zařízení pro třídění listovních zásilek
"Reengineering Mail Processing" (REMA, Reengineering zpracování listovních zásilek) je název tohoto velkého logistického
projektu. Přibližně 1200 zaměstnanců bude v budoucnu pracovat v prvním ze tří nových
třídicích poštovních uzlů v nepřetržitém třísměnném provozu. To znamená
čtyři miliony zásilek denně, ve 100 000 poštovních pytlů na pásovém dopravníku o celkové
délce devíti kilometrů vybaveném 15 třídicími stroji, z nichž 4 jsou třídiče Interroll Crossbelt
Sorters.
Po příjezdu kontejnerů drahou nebo silniční dopravou jsou poštovní pytle přesměrovány do
zpracovatelských prostor pomocí robotů. Takzvané zásilky "A" jsou přesměrovány přímo do
třídicího procesu, kde jsou řešeny jedním z patnácti třídicích strojů, z nichž
každý je schopen manipulace s až 40 000 položkami listovních zásilek za hodinu. Zásilky "B", jejichž odbavení
musí proběhnout do šesti dnů, jsou dopraveny do skladovacího zařízení s výškovými regály,
které je schopné pojmout 80 000 poštovních pytlů, kde jsou roztříděny podle dodacích lhůt.
Dvojnásobná efektivita
Třídění poštovních pytlů v rámci více než dvaceti modulů výškových
regálů takzvaného skladovacího zařízení pro listovní zásilky, se provádí pomocí
třídiče Interroll Crossbelt Sorter, který je imponující svou dvouúrovňovou a horizontální
konfigurací.
Každou minutu projde vysoce výkonným třídičem společnosti Interroll 170 položek, což představuje
celkové množství 13 000 položek za hodinu. V nepřetržitém provozu. Čtyři třídiče Interroll
Crossbelt Sorters s horizontálními dopravníkovými sekcemi, které mohou být přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly
dostupnému místu, tvoří hlavní součásti procesu třídění v centrech v Mülligenu,
Härkingenu a Eclépens. Tvoří je celkem 1,4 kilometrů třídicích pásových dopravníků.
Přesně smontované třídicí moduly
Systémový integrátor Siemens si zvolil pro projekt REMA třídič Interroll Crossbelt Sorter díky jeho
konstrukčnímu návrhu typu "plug and play" (instaluj a pracuj), kdy třídicí moduly, které byly
přesně smontovány, lze rychle a jednoduše integrovat v rámci celého systému. Řídicí systém
třídiče společnosti Siemens garantuje nekomplikované spuštění a bezpečný provoz.
Flexibilita a zaručený přístup k poštovním pytlům kdykoliv se považují za klíčové
výhody vztahující se ke skladování. Také optimální využití prostoru, který byl k dispozici, bylo velmi
důležité, zejména v případě centra listovních zásilek v Zürich-Mülligenu.
Mechanické komponenty vymezují hranice
Pro zákazníka jsou nejdůležitější následující kritéria, která společnost Interroll
musela splnit, jednoduchost údržby, robustní konstrukce třídiče díky patentovanému systému mechanického
pohonu, nízká hlučnost a především nulová tolerance chyb. Je nesmírně důležité, že
nesmějí existovat případy, kdy se položky zaseknou, otáčejí nebo dokonce spadnou z pásového
dopravníku ani při procedurách se 60 vstupy ani při dopravě na dopravním zařízení typu crossbelt ani
při vykládce v jedné z 250 destinací.
|